标准化和工业化、信息化被称为柔性生产的基础，柔性化是多品种、小批量生产，在保证生产效率的同时，实现产品的个性化。因此，对于工业化和信息化程度高的企业来说，如何实现产品标准化成为难题
1.实木家具生产缺乏统一的标准。
目前行业内定制家居产品的标准包括各种家居产品，其中板式家具是家具的主要产品，所以实木家具的定制标准还是空白的。
二是企业标准化水平参差不齐。
定制家具生产企业发展水平不均衡，缺乏统一的产品设计标准，企业各自制定设计标准，各企业标准化水平不均衡。
3.借鉴板式家具的标准。
有些企业复制板式家具的一套标准，但这样生产的实木家具产品方案选择性小，不能充分满足消费者的个人需求。
因此，对于实木家具来说，由于木材品种和风格的多样性，很难标准化和统一。然而，实木家具的标准化对实木制造商具有重要意义:
1、提高企业整体标准化水平。
实木家具标准化体系涉及产品设计、生产工艺和质量控制，实现实木家具标准化可以提高企业整体标准化水平。
二是促进企业有效设计管理。
实木家具采用标准化设计，在企业整体设计战略的指导下分类用户需求，根据功能将产品设计成多个标准模块，最后根据需求定制创新，促进企业有效的设计管理。
3.提高企业质量控制能力。
实现标准化设计，生产的零规格化高，尺寸稳定性好，有利于建立高水平的质量管理体系，最终保证产品质量，提高企业质量管理能力。
实现实木家具的标准化设计可以给企业带来可见的利益。但是，现在实木家具生产过程中面临的材料规格复杂、风格变化等问题仍然是实现标准化的障碍，下面笔者就这些问题提出一些解决办法。
标准化的产品设计风格。
为使产品更更符合标准化设计要求，在优化设计的过程中，在保证家具结构强度的基础上，尽量减少零件数量，简化加工工艺。企业一旦确定或形成一定的设计风格，就及时制定相应的标准，不断完善。
以下以新中式圈椅为例，看看实木家具如何规范产品设计风格：
左边是清代圈椅，右边是新中式圈椅。
从图中可以看出，新中式圆椅在结构上取消了清代圆椅的浮雕装饰，取消了不影响结构强度的部件，减少了部件数量，简化了部件的加工和组装技术。
标准化产品结构设计。
相同形式的家具产品会有不同的设计方案，不同的尺寸规格，结构形式等等，不利于产品零件的组合和分类。并且统一家具产品的结构和连接形式，有利于减少零件类别，优化生产工艺，为大规模定制奠定基础。
以下以客厅家具部件的分类和编码为例，说明标准化结构设计的重要性
具有相同结构形式和连接方式的客厅家具。
拆卸家具零件，对零件进行分类统计。
根据上表，可以得到16组零件，并以每种类型的命名进行编码设置。通过这种分类和编码，零件类别大大降低，有利于标准化设计，提高生产效率。
标准功能模块设计。
模块化设计是指根据家具产品的结构特点，将其分为多个具有独立功能的模块，各模块通过标准接口迅速实现模块重组，各模块具有相同的结构形式和大量的通用部件，使产品适合规模化生产，最终提高企业的生产效率。
以实木酒柜设计为例，说明模块化设计的意义:
酒柜模数设计，作为各模块尺寸的基准。
模块按酒柜各部分功能划分。
根据消费者的个性化需求自由组合。
采用模块化设计，零件结构和尺寸标准统一，零件数量大幅减少，符合标准化设计目标。模块化设计也可以将一组家具作为一个整体来划分功能模块，标准化设计相同功能的模块，根据需要重组，形成不同的组合系列。
总的来说，面对变革升级的实木家具企业既是机遇也是挑战，企业可以纵向选择某个实木品种进行深度，也可以横向进行多品种、多风格的宽度。但是，在任何情况下，产品设计的标准化都是企业实现柔性生产的前提条件。
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