加氢裂化片碱装置的温度要求是什么?

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片碱加氢裂化是在较高压力和温度下,氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应,转化为轻质油(汽油,煤油,柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料)的加工过程。加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合,能够使重质油品通过催化裂化反应生成汽油、煤油和柴油等轻质油品,又可以防止生成大量的焦炭,还可以将原料中的硫、氮、氧等杂质脱除,并使烯烃饱和。加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出特点。

片碱加氢裂化的原理是以减压蜡油与焦化蜡油等为原料,在催化剂作用下进行加氢脱蜡、裂化、异构化、环化、烯烃和芳香烃饱和、脱硫、脱氮、脱氧以及脱金属等反应。

片碱加氢裂化装置工艺流程:加氢裂化原料与氢气混合,经换热、加热炉加热到370~450℃,进入加氢精制反应器,在400℃左右、17MPa的条件下和加氢精制催化剂的作用下进行脱硫、脱氮、脱氧、烯烃饱和反应,然后进入加氢裂化反应器进行裂化反应。生成油经冷却进入高压分离器进行油、气、水三相分离。分离后的氢气循环使用,生成油减压后进入低压分离器脱水,然后进入稳定塔分出液态烃。稳定后的油进入分馏塔,切割出不同馏分。主要设备有炉设备、反应器、塔设备等。

2019年5月22日 14:45
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